包装箱厂家介绍木箱包装箱的六大注意点

包装箱厂家介绍木箱包装箱的六大注意点：

1.压线要清晰、压线及开槽位置精确

与手工包装不同，木箱包装设备对木箱的压线和开槽有很高的要求。人工包装时，对影响木箱自然成型的浅压痕、切槽等不利因素，可采用人工进行修正。自动包装主要取决于吸嘴、固定杆和夹持杆完成，不具有成型校正功能。因此，在加工木箱时，必须保证木箱的压痕清晰。木箱折叠成型时容易弯曲，有断线、鱼尾线等缺陷。此外，还必须确保开槽和压线的精度，一般开槽或压线位置不得超过2毫米。为了方便自动包装装置对木箱进行垂直成型，国外一些木箱机械制造商最近引进了一种叫做预压线的工艺。预折皱过程是在自动糊盒机上加入预折叠装置.这减少了重新折叠线的阻力，使自动包装线更容易直立木箱。

2.箱角漏洞不宜偏大

通常，自动包装方法包括胶水密封和胶带密封。与手动“锣”式密封不同，胶水密封盒和胶带密封盒不会密封盒角。如果箱体角上的洞太大，会削弱木箱的防水防潮功能。特别是对于一些出口商品，绝大多数是通过集装箱运输到交货地点。在海上航行中，集装箱内的空气湿度可能高达93%。如果集装箱的角太大，货物内的东西很容易受潮。一般情况下，对于自动密封的木箱，箱角孔的直径不应超过5毫米。

3.木箱包装箱的表面应适合透明的橡胶密封箱

一些品牌箱板，由于表面胶度高，很容易使透明胶带难以粘着，当装入商品盒时，胶带很容易弹开，因此无法有效密封。通常情况下，对于用作电路板的电路板，应进行胶带测试。具体方法是：取一条粘着度适中的透明胶带，贴在盒板上，撕开胶带与盒板分离，撕开后，将箱板表层一起撕掉，说明本箱板适合于胶带封口箱。如果板容易分离，撕裂后表面无损伤，说明板不适合胶带密封。

4.板面必须具有一定的粗糙度

一些上海的自动木箱包装机也包括自动码垛系统，用于对包装好的木箱进行码垛，但在这一过程中，我们发现一些表面光滑度较高、内容物较重的木箱无法被吸出。究其原因，是由于木箱表面光滑度高，与板底产生的摩擦力不足以拾取木箱。因此，在这种情况下，我们可以考虑选择一个粗糙的表面来代替木板。

5.平整度

一些饮料包装，如Pepsi，采用木卡加热和收缩薄膜的方法，当自动装箱生产线时，板一次被吸嘴吸住，折叠并粘结成卡，然后将包装线装瓶，热收缩膜密封。如果板上有一定程度的弯曲，吸嘴将能够一次吸不止一块。为此，我们必须确保切模板具有高度的光滑性.

有时模切后的木板有很高的光滑度，但经过一段时间的存放，木板会弯曲。其原因是储水环境相对湿度过高或过低，导致板材含水量的变化，导致板材的弯曲变形。一般来说，要求光滑度高的木板应长期用保鲜膜密封，与外界温湿度环境隔离，避免温湿度环境变化对木板的影响。

6.木箱包装箱的压力管线位置应有足够的折叠阻力

在一些自动木箱包装机中，为了便于将内容物装入木箱，木箱摇盖通常折叠270。在木材折叠不良的情况下，可能会导致压痕区域的木材裂纹，因此，许多工厂都配备了用于木箱的抗折叠性能的检验项目。检查方法是形成木箱支架，开闭摇盖270度，来回三次，木板、木素无裂纹。不同的产品和不同的包装机对木箱的设计、工艺和精度有不同的要求。木箱设计时，必须了解客户的实际包装情况，以满足客户的包装要求，质量不过大。