影响薄膜热成型的物理性质是什么?事实上,创伤膜的物理性质是非常特殊的,这是非常简单的。由于在热成形操作中需要考虑的因素很多,所以我们可能需要根据产品的实际情况来考虑,因为在不同的情况下影响是不同的,所以需要考虑一些潜在的因素。那么,让我们简要介绍一下,什么物理性质会影响其薄膜的热成型。
(一)厚度
热成型用缠绕膜厚度允许偏差不大于4-8%。如果厚度偏差较大,则加热时间会更长。此外,如果用于成型的厚度发生变化,则需要考虑延长或缩短热成型的加热时间。只有保证加热均匀,温度均匀,才能获得好的产品。如果厚度偏差太大,则有可能使最薄的部分断裂。
(二)所用树脂的粘度或熔融指数
如果每批膜所用原料的粘度变化较大,则容易出现热成型问题,尤其是聚烯烃塑料。由于熔体粘度(或熔融指数)的变化,应相应地改变热成型温度。高熔体粘度(低熔体指数)的塑料具有较高的热强度和较高的热成型温度。
(三)密度
随着缠绕膜材料密度的增加,相应的收缩率、抗拉强度、硬度和韧性也随之增加,热变形条件也随之改变。
(四)取向
一般来说,挤压和压延膜具有一定的取向。无拉伸挤出膜的纵向取向约为12~15%,横向取向约为2~5%。当有一定的取向时,由于其应变可以长期保持恒定,因此可以获得具有更一致的公差的产品。
(五)温度
塑料的热成型具有较宽的温度范围。为了缩短成形周期,可以在该温度范围内接近下限温度,因为这样可以缩短加热时间。
影响缠绕膜热成形的因素很多,其中缠绕膜的一些性能和物理参数对热成形性能和工艺也有很大的影响。因此,根据不同的因素,我们需要采取的措施是不同的,所以我们应该首先确定这些因素的类型,然后根据情况采取补救措施。