阐述缠绕膜为什么会产生静电

发布者: 发布时间:2021/4/22 13:43:34 阅读:次 【字体:

缠绕膜产生影响静电主要有通过以下几方面的原因:

1)生产薄膜时产生的静电

由于颗粒之间的摩擦,熔体与模头的摩擦,薄膜卷绕与导向辊的摩擦,导致薄膜在工厂中产生静电现象。所以,薄膜进行生产发展过程中要添加抗静电剂来消除这部分通过静电。应该说这个效果还是很不错的。抗静电剂是一些问题表面活性剂,其中一个分子结构中含有大量极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油性基团与塑料有一定的相容性,亲水性基团可以电离或吸附空气中的水,在薄膜表面形成一层很薄的导电层,用来泄漏电荷,从而达到消除静电的目的。这种教学方法是比较分析常用的,但是,抗静电剂的添加量如果没有过大,可能存在会给后道生产加工工序带来很多麻烦(如复合、热封等)。

2) 印刷、复合、切割和袋制作过程中产生的静电

因为薄膜和导辊的摩擦、高速发展运行的薄膜和干燥环境空气的摩擦等原因,使得薄膜可以产生影响静电。这部分静电现象对生产的影响很大,如果不能有效消除,对后处理过程也会产生很大的影响。一般企业来说,采用具有超导静电毛刷(接触式消除)是比较可以有效的,它是以学生接触薄膜的方式,将产生的静电就是通过一个电阻很低(1m宽幅电阻小于1)的毛刷接地导出来解决我们这个社会问题。也可以以离子发生器的形式解决,将产生的离子以风的形式吹向薄膜(非接触式)。但在中国实际进行操作中,离子气在消除影响薄膜所带静电的同时会发现,运转的薄膜可以同时我们还会携带一部分城市空气中的电离子进入收卷。这样一来,胶片仍然带有一定的静电。所以,相比较而言,前者的成本费用更低,而且国家安全进行有效。但是,安装应严格按照安装图纸和可靠的接地进行。

3)成品薄膜在自动控制包装机上可以产生的静电

成品膜与设备导辊之间的摩擦,以及膜本身的静电没有完全消除。造成自动包装困难问题以及发展需要的内容物对静电敏感,这时也可以通过采取上面的办法就是进行有效消除静电。有效的方法是采用超导静电电刷法消除。

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